预制块中有蜂窝怎么办建议使用建材消泡剂 [复制链接]

预制块在调浆过程中忽略的泡沫，会使得预制块在制作好后表面会出现许多的蜂窝状气孔。表面的气孔会影响产品的外观，而内部隐藏看不见的气孔会使得预制块的牢固度大打折扣。因此，小编建议使用建材消泡剂来为其除泡！

预制块中有蜂窝气孔的原因：

　　1、水泥砂浆的含气量过大，而且引气剂质量欠佳。会形成较大的气泡，而且表面能较低，很容易形成联通性大气泡，如果再加上振动不合理，大气泡不能完全排出，肯定会给硬化混凝土结构表面造成蜂窝气孔。

　　2、混凝土配合比不当，水泥砂浆过于黏稠，振捣时气泡很难排出。如果配合比不当，例如胶结料偏多、砂率偏大、用水量太小、外加剂中有不合理的增稠组分等，都会导致新拌水泥砂浆过于黏稠，使其在搅拌时就会带入大量气体，即使振捣合理，气体在黏稠的砂浆中排出也十分困难，因此导致硬化水泥结构表面出现蜂窝气孔。

　　3、为了防止水泥砂浆分层，在入模后不敢充分振捣，大量的气泡排不出来，也会导致硬化预制块表面出现蜂窝麻面。有一些水泥厂为了增大水泥细度，提高水泥早期强度，又考虑节约电能，往往在磨粉时加入很多的助磨剂，助磨剂具有引气性，引入的气体不能及时排出就也会给硬化混凝土结构表面造成蜂窝气孔。

预制块消泡方法推荐：

　　1、降低水泥砂浆的黏稠度。适当调整水泥与水的水灰比、砂率、胶结材料用量以及外加剂的组分，改善水泥砂浆的黏稠性，也可以提高预制块的质量；严格控制振捣时间，必须适时进行复振，及时使用搅拌好的水泥砂浆避免其出现分层情况。

2、如果水泥中含有引气组分，在拌制混凝土时应在其中加入消泡剂。例如加入适量的磷酸三丁脂、有机硅消泡剂、聚醚类消泡剂以及表面张力低的助剂，都可以消除其中的气泡。

建材消泡剂是专为建材行业研发的聚醚改性硅消泡剂，主要组成为改性聚醚、脂化类和高碳醇类物质采用特种工艺精造而成。特点：不漂油、不悬浮、阴阳离子体系均适用、耐碱、消泡、抑泡长，应用广,消泡，抑泡效果好。本品不用于普通有机硅消泡剂在高温碱性条件下易出现漂油和破乳、漂浮等现象。