加气混凝土设备加气混凝土设备生产时常见缺陷成因及对策方案：“蜂窝”：坯体表面冒泡大而深，伴有较多沉陷，冒泡处形成蜂窝状硬块浇注温度高降低浇注温度水料比大缩小水料比石灰多减石灰用量石膏少增加石膏“花斑”：坯体纵切后，表面出现斑状脱落石灰吸水性太差，（1）水泥用量少增加石灰和水泥用量（2）石灰热值不足提高浇注温度（3）水料比太大减少水料比（5）粉煤灰细提高粉煤灰筛余量（6）切割太软提高切割硬度“面包头”太厚拉去“面包头”（7）刀片变形、磨损、结垢消除刀片缺陷“鱼鳞纹”：坯体表面靠侧板处在纵切后呈波浪状鱼鳞纹切割太软提高切割硬度静停时间长，坯体硬化慢（1）减水料比（2）加石灰量、水泥量（3）提高浇注温度（4）减石膏量加气混凝土设备坯体脱模后，上方靠模框底角处出现裂纹或与模框粘连1坯体干裂切割硬度太高适当提前切割硬化快：（1）加大水料比（2）减石灰量、水泥量（3）减浇注温度（4）加石膏量2模框油没刷好，或油质差（1）刷油均匀到位（2）换质量符合要求的油沉陷：1坯体表面靠模框处发生收缩，沉陷，形同“老鼠窝”水泥少，水料比较大，坯体硬化慢（1）增加水泥（2）减水料比2石灰内热高，发气时间长（1）减石灰用量（2）降浇注温度（3）加石膏用量粘连：产品出釜后，靠侧板的产品与侧板粘连在一块，基本不能从原切割缝分开切割时坯体太软提高切割硬度静停时间长，硬化慢（1）减水料比（2）加石灰量、水泥量（3）提高浇注温度（4）减石膏量加气混凝土设备龟裂：坯体表面切割前呈龟裂状石灰过烧，前期吸水性差，后期热值大（1）加水泥用量（2）减石灰用量（3）降低浇注温度（4）加石膏用量坯体中有白点：1坯体硬化后中多处出现未消解的石灰团块石灰下料过早，粘在搅拌机表面等料浆下完后再下石灰搅拌不匀（1）延长搅拌时间（2）更换搅拌机叶轮2石灰过烧，消解不掉，不用过烧石灰、石灰用量大、减少石灰、石灰太粗、降低石灰筛余量
