一、条形基础模板缺陷
1．现象
条形基础沿通长方向，模板上口不直，宽度不准；下口陷入混凝土内；侧面混凝土麻面、露石子；拆模时上段混凝土缺损；底部上模不牢。
2．原因分析
(1)模板安装时，挂线垂直度有偏差，模板上口不在同一直线上。
(2)钢模板上口未用圆钢穿入洞口扣住，仅用铁丝对拉，不能承受浇灌混凝土时的侧压力。
(3)模板未支撑牢固，在自重作用下模板下垂。
(4)模板平整度偏差过大，残渣未清除干净；拼缝缝隙过大，侧模支撑不牢。
(5)木模板临时支撑直接撑在土坑边，以致接触处土体松动掉落。
3．防治与治理措施
(1)模板应有足够的强度和刚度，支模时，垂直度要找准确。
(2)模板上口的固定根据模板的种类不同进行加固，并在条形基础的上口处通长拉线，保证上口平直。
(3)上段模板应支承在预埋先横插圆钢或预制混凝土垫块上；木模板也可用临时木撑，以使侧模支撑牢靠，并保持高度一致。
(4)发现混凝土由上段模板下翻上来，应在混凝土初凝时轻轻铲平至模板下口。
(5)模板组装前，应将模板上的残渣剔除干净，模板拼缝应符合规范规定，侧模应支撑牢靠。
(6)当支撑直接撑在土坑边时，下面应垫以木板，以扩大其接触面，木模板长向接头处应加拼条，使板面平整，连接牢靠。
二、梁模板的缺陷
1．现象
梁身不平直、梁底不平，下挠；梁侧模炸模；拆模后发现梁身侧面有水平裂缝、掉角、表面毛糙；局部模板嵌入柱梁间，拆除困难。
2．原因分析
(1)模板支设未校直撑牢。
(2)模板没有支撑在坚硬的地面上。
(3)梁底模未起拱。
(4)侧模拆除过迟。
(5)木模板板材质量不符合模板要求，或木模在混凝土浇灌前未浇水湿润，使得混凝土浇筑后变形大，发生裂缝、掉角和表面毛糙的现象。
3．防治与治理措施
(1)梁底支撑间距应能保证在混凝土重力和施工荷载作用下不产生变形。
(2)支撑底部如为泥土地面，应先认真夯实，铺放通长垫木，以确保支撑不沉陷。
(3)梁底模应起拱。
(4)支梁木模时应遵守边模包底模的原则，木模板梁侧模下口必须有夹条木，钉紧在支柱上，以保证混凝土浇筑过程中，侧模下口不致炸模。
三、圈梁及构造柱模板的缺陷
1．现象
局部胀模，造成墙内侧或外侧水泥砂浆挂墙。梁内外侧不平，砌上段墙时局部挑空。构造柱模板的支设及固定不好，致使混凝土浇灌完毕构造柱跑模或水泥砂浆挂两侧墙。
2．原因分析
(1)卡具未夹紧模板，混凝土振捣时产生侧向压力造成局部模板向外推移。
(2)模板组装时，未与墙面支撑平直。
3．防治与治理措施，
(1)采用在墙上留孔挑扁担木方法施工时，扁担木长度应不小于墙厚加两组梁高，圈梁侧模下口应夹紧墙面，斜撑与上口横档钉牢，并拉通长直线，保持梁上口呈直线。
(2)采用钢管卡具组装模板时，如发现钢管卡具滑扣应立即掉换。
(3)圈梁上口必须有临时探听头，保持梁上口宽度。
四、柱模板缺陷
1．现象
炸模，造成断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实或蜂窝麻面；偏斜，一排柱子不在同一轴线上；柱身扭曲。
2．原因分析
(1)柱箍间距太大或不牢，或木模钉子被混凝土侧压力拔出。
(2)板缝不严密。
(3)成排柱子支模不跟线，不找正，钢筋偏移未扳正就套柱模。
(4)柱模未保护好，支模前已歪扭，未整修就使用。
(5)模板两侧松紧不一。
(6)模板上有混凝土残渣未很好清理，或拆模时间过早。
3．防治与治理措施
(1)成排的柱子支模前，应先在底部弹出通线，将柱子位置兜方找正。
(2)柱子支模板前必须先校正钢筋位置。
(3)柱子底部应做小方盘模板，或以钢筋角钢焊成柱断面外包框，保证底部位置准确。
(4)加设柱箍应根据柱子的高度加设牢固，防止炸模。
(5)较高的柱子，应在模板中部一侧留临时浇灌孔，以便浇筑混凝土，插入振动棒，当混凝土浇筑到临时洞口时，即应封闭牢固。
五、楼梯模板缺陷
1．现象
楼梯侧帮露浆、麻面，底部不平。
2．原因分析
(1)楼梯底模采用钢模板，遇有不能满足模数配齐时，以木模板相拼，楼梯侧帮模也用木模板制作，易形成拼缝不严密，造成跑浆。
(2)底板平整度偏差过大，支撑不牢靠。
3．防治与治理措施
(1)侧帮在梯段可用2mm厚钢模板和8号槽钢点焊连接成型，每步两块侧帮必须对称使用，侧帮与楼梯立邦用u形卡连接。
(2)底模应平整，拼缝要严密，符合施工规范，若支撑杆细长比过大，应架剪刀撑撑牢。